您當前位置: 主頁 > IT服務(wù) > 辦公設(shè)備服務(wù) >
激光打印機的常見故障newmaker
激光打印機的常見故障
激光打印機的機構(gòu)比較復(fù)雜,其故障也比較繁雜,下面就最常見的幾個故障簡要介紹一下。
激光打印機卡紙
激光打印機最常見的故障是卡紙。出現(xiàn)這種故障時,操作面板上指示燈會閃動,并向主機發(fā)出一個報警信號。排除這種故障方法十分簡單,只需打開機蓋,取下被卡的紙即可。但要注意,必須按進紙方向取紙,絕不可反方向轉(zhuǎn)動任何旋鈕。但如果經(jīng)常卡紙,就要檢查進紙通道了。搓紙輪是激光打印最易磨損的部分。當盛紙盤內(nèi)紙張正常,而無法取紙時,往往是搓紙輪磨損或壓紙彈簧松脫,壓力不夠,不能將紙送入機器。此時一般需要更換搓紙輪。此外,盛紙盤安裝不正,紙張質(zhì)量不好(過薄、過厚、受潮),也都可能造成卡紙或不能取紙的故障。
激光打印機輸出空白
造成這種故障的原因可能是顯影輥未吸到墨粉(顯影輥的直流偏壓未加上),也可能是硒鼓未接地,由于負電荷無法向地泄放,激光束不能在感光鼓上起作用,因而在紙上也就無法印出文字來。感光鼓不旋轉(zhuǎn),也不會有影像生成并傳到紙上,所以必須確定感光鼓能否正常轉(zhuǎn)動。斷開打印機電源,取出墨粉盒,打開盒蓋上的槽口,在感光鼓的非感光部位作個記號后重新裝入機內(nèi)。開機運行一會兒,再取出檢查記號是否移動了,即可判斷感光鼓是否工作正常。
如果墨粉不能正常供給或激光束被擋住,也會造成白紙。因此,應(yīng)檢查墨粉是否用完、墨盒是否正確裝入機內(nèi)、密封膠帶是否已被取掉或激光照射通道上是否有遮擋物。需要注意的是,檢查時一定要將電源關(guān)斷,因為激光束對眼睛有害。
打印紙輸出變黑
初級電暈放電失效或控制電路出故障,使得激光一直發(fā)射,會造成打印輸出內(nèi)容全黑的現(xiàn)象。這時您應(yīng)檢查電暈放電線是否已斷開或電暈高壓是否存在、激光束通路中的光束探測器是否工作正常,因為這幾個方面直接關(guān)系到輸出效果。這個問題解決起來比較復(fù)雜,一般不建議初學(xué)者自我維修。
輸出字跡偏淡
墨粉盒內(nèi)的墨粉較少、顯影輥的顯影電壓偏低或墨粉未被極化帶電而無法轉(zhuǎn)移到感光鼓上,都會造成打印字跡偏淡現(xiàn)象。取出墨粉盒輕輕搖動,如打印效果沒有改善,就應(yīng)更換墨粉盒或請專業(yè)維修人員進行處理。此外,有些打印機的墨粉盒下方有一個開關(guān),用來調(diào)節(jié)激光的強度,使其與墨粉的感光靈敏度很好匹配。如果這個開關(guān)設(shè)置不正確,也會造成打印字跡偏淡。
輸出時出現(xiàn)豎立白條紋
安裝在感光鼓上方的反射鏡上如有臟物,激光遇到鏡子上的臟物時被吸收掉,不能到達感光鼓上,從而在打印紙上形成一窄條的白條紋。仔細觀察激光傳輸通道,將通道清理干凈,即能解決問題。
轉(zhuǎn)印輥裝在打印紙通道下方,也會吸引灰塵和紙屑,有的部分會變臟或被污染,從而阻止墨粉從硒鼓轉(zhuǎn)移到打印紙上,也會造成在打印紙上形成一窄條白條紋。墨粉盒失效,通常會造成大面積區(qū)域字跡變淡。取下墨粉盒輕輕搖動,使盒內(nèi)墨粉均勻分布,如仍改進不大,應(yīng)更換墨粉盒。
打印紙上單側(cè)變黑
激光束掃描到正常范圍以外,感光鼓上方的反射鏡位置改變,墨粉盒失效,墨粉集中在盒內(nèi)某一邊等,都可能產(chǎn)生打印機單側(cè)變黑的故障。檢查激光通道及其反射鏡的位置,糾正偏差或取下墨粉盒輕輕搖動,使盒內(nèi)墨粉均勻分布,如仍不能改善,則更換墨粉盒。都是解決單側(cè)變黑的方法。
打印紙上重復(fù)出現(xiàn)臟跡
一張紙通過打印機時,機內(nèi)的約有12種軋輥轉(zhuǎn)過不止一圈。最大的硒鼓鼓轉(zhuǎn)過2到3圈,送紙輥可能轉(zhuǎn)過10多圈。當紙上出現(xiàn)間隔相等的臟跡時,可能是由 臟污或損壞的軋輥引起的。假設(shè)某一軋輥上沾有污跡,如臟跡相距較近,可能是小軋輥形成的;相距較遠時,就應(yīng)檢查大一些的軋輥。測量出臟跡之間的距離,再用下式算出引起臟跡的軋輥直徑:軋輥直徑=臟跡距離/π;從而判斷出具體是哪一根軋輥引起的問題,然后將其清理或更換,即可解決問題。
激光打印機硒鼓維修資料
1. 出現(xiàn)橫條故障原因:
(1)顯影器周圍沾有載體以及墨粉被感光鼓吸附或灑落在紙上所致。
(2)顯影器中攪拌裝置運轉(zhuǎn)不良或墨粉受潮結(jié)塊所致。
(3)反光鏡或鏡頭污染,進行清潔即可。
2. 出現(xiàn)縱向黑條原因:
按照感光鼓、清潔部分、顯影部分、定影部分的順序查找故障原因。
(1)感光鼓與其他部件接觸劃傷或者因刮板壓力過大而摩擦損傷感光鼓表面。
(2)刮板刃口有缺陷或刃口積粉過多。
(3)顯影輥上墨粉分布不均勻,呈條狀分布或刮刀下有雜物。
(4)磁輥上沾有條狀墨粉結(jié)物。
(5)定影器入口堵塞,轉(zhuǎn)印后尚未定影的部分與定影器入口摩擦而損傷圖像。
(6)加熱輥表面沾有墨粉等污物。
3. 出現(xiàn)縱向白條原因:
(1)感光鼓產(chǎn)生嚴重劃痕造成印不上墨粉。
(2)充電電極絲上有污物造成感光鼓相應(yīng)部分充不上電而出現(xiàn)白條。
(3)電源電壓低造成充電電壓不均勻而產(chǎn)生寬窄不一和邊緣不清的白條。
(4)轉(zhuǎn)印電極絲局部太臟而無法正常轉(zhuǎn)印。
(5)墨粉少且不均勻或分離爪變形。
4.沒有圖像,紙張全黑原因:
可能是控制電路或掃描電路發(fā)生故障。
5. 出現(xiàn)全白圖像原因:
涉及光學(xué)部分、充電部分和機械部分。
(1)激光器或激光器控制電路損壞。
(2)光學(xué)系統(tǒng)被異物遮擋;反光鏡角度不對;反光鏡損壞或太臟;反光鏡表面老化。
(3)掃描驅(qū)動電路故障,即無掃描。
(4)充電電極損壞;充電電極連線斷開;轉(zhuǎn)印電極接觸不良或電極絲斷。
(5)傳動齒輪軸轉(zhuǎn),而輪子不轉(zhuǎn),致使感光鼓不轉(zhuǎn)。
6. 出現(xiàn)橫向黑條白條原因:
(1)充電電極絲兩端接觸不良,可聽到放電聲音,橫向出現(xiàn)一片空白。
(2)充電轉(zhuǎn)印及消電電極絲過松。
(3)感光鼓轉(zhuǎn)速不均勻,鼓軸偏離中心,造成充電或轉(zhuǎn)印不均勻。
(4)顯影輥驅(qū)動離合器摩擦或打滑。
7. 打印圖像臟原因:
有規(guī)則的圖像污染,常出現(xiàn)在打印樣張某一部位,與打印機的部件污染或損壞對應(yīng)。無規(guī)則的圖像污染則往往是不規(guī)則污染所致。
(1)感光鼓表面污染或劃傷。
(2)顯影部分:顯影輥上沾有固化墨粉塊,造成該處吸附能力加強。
(3)清潔部分:感光鼓清潔裝置損壞,尤其清潔刮板位置不平衡或有缺口。
(4)轉(zhuǎn)印電極或充電電極左右不均勻,造成左右深淺不均的帶狀污染。
(5)加熱輥表面橡膠老化脫落或有劃痕;或定影輥的清潔刷缺損,導(dǎo)致加熱輥局部沾上污物。
(6)定影器的熱敏電阻開關(guān)和熱敏電阻傳感器的表面吸附灰塵結(jié)塊,致使摩擦增大,測量溫度不準確,損壞上加熱輥和熱敏電阻傳感器。
(7)搓紙輪被墨粉污染而造成打印圖像臟。
8. 黑色圖像上出現(xiàn)有規(guī)律或無規(guī)律的白斑原因:
(1)感光鼓因感光層剝落、劃傷等而造成黑色部分出現(xiàn)有規(guī)律的白色斑點。
(2)顯影偏壓過高或墨粉中含雜質(zhì)。
(3)調(diào)整清潔轉(zhuǎn)印電極絲。
(4)充電電壓過高,放電時打火,擊穿或半擊穿感光鼓,產(chǎn)生細密白點。
9. 打印樣張背面污染原因:
(1)顯影器或清潔器中墨粉漏出,灑在紙路上致使紙背面污染。
(2)加熱輥清潔不良,使墨粉沾于下壓力輥上,致使紙背面污染。
10. 定影不足原因:
(1)定影燈管損壞或接觸不良,加熱絲斷路,造成無定影溫度或定影溫度過低。
(2)定影加熱輥磨損,表面出現(xiàn)坑凹,出現(xiàn)局部定影不牢。(end)
相關(guān)文章